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30mm实心镀铬钢管电泳工艺流程

作者: 发布于:2021/6/4 8:40:33 点击量:

30mm实心镀铬钢管电泳工艺

30mm实心镀铬钢管电泳过程一般是:预预清洗→脱脂→脱脂→水洗→调理→磷化→水洗→水洗→去离子电泳检查→→→超滤循环的去离子水洗涤→干燥电泳电泳检查。其中所述预清洗,预脱脂,脱脂,水洗,表调,磷酸盐是预处理电泳线的一个重要部分;其参数影响产品的质量是非常明显的,并易于进行各种外部因素。

1预处理是电泳涂层之前的一个重要的准备工作,电泳是质量保证的一个重要部分。驾驶室电泳之前,首先应该表面污物清理,预脱脂处理之前,除油,清洗是清洗污垢的重要组成部分。

2预脱脂,脱脂通过喷雾和浸渍表面处理驾驶室油,预脱脂,脱脂参数,温度,浸渍时间方法会影响磷酸盐膜的质量和驾驶室的耐腐蚀性,需要预先脱脂进行,脱脂站含量脱脂浴是14%,温度10%之间38?48℃,时间3min;白色车辆预水洗用水除油脱脂喷雾浸涂后,白色脱脂剂的目的洗掉身体表面,如果净是不平齐,磷酸盐皮膜导致不均匀,粗糙,影响其耐腐蚀性。

司3之前,我使用再生水在驾驶室铁粉容易混合,驾驶室导致后续的二次污染,不能起到很好的去污效果。

质量管理部门感应的4个分析后,我们对安装的铁杂质第一磁棒吸附在过滤袋及时洗澡;随后适当增加喷雾压力和喷嘴直径,以优化侵蚀的影响;我们再次加强监控力度浴污染物,提高浴水质要求,相应加快从原来的过滤袋的更换频率,每周一次增加到每周两次。

表转移是磷化浴之前的一个重要步骤必须是pH为8之间.5-9.5之间,并在2%左右,表调剂内容控制,高和低pH值对磷酸盐的质量有显著的效果,所以我们密切关注的变化在巴斯的参数。业内人士表调流体在20d左右目前的平均生命周期,但在实际生产过程中,我们发现其溶液的配制表10D正常生产后显著降低其有效性。

为了保证30mm实心镀铬钢管的质量,我们申请并通过工艺参数调整,将最大限度缩短使用周期表中转移到每周变化。看似增加了生产成本,但换来的是显著提高了产品质量,得到了用户的认可。


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